無所謂選定各種模式上光，若是要提供比較滿意的上光感覺。需要熟悉好丙烯酸乳液光油的利用手段。之所以，在丙烯酸乳液光油的利用的過程中，真石漆促進劑商家-揚州青田推薦耐心學會之下3個客觀因素：

1)涂裝紙量：勻稱只要不過量的涂膜成膠后，色澤好，防腐蝕性高。若涂裝紙量小，水性樹脂光油不會達成全部重復的涂膜，以至于色澤差，起沒法應當的保護和設計裝飾的功效。但若涂裝紙量大，則涂膜厚，會新增上光價格，一起也影響到干澀流速，頻發的會出現黏背的原因。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。密度過低，起不著保障和裝飾布的功效；密度高，則或者存在流平好，缺水慢的表現。水性聚氨酯光油和稀釋溶液劑一般的是水，也還可以按照其具體時候時候把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的具體萃取劑是水，而水的流化熱是很高，因此 在低溫干澀時速要比干性慢。同一啟示，在低溫干澀溫度表需要比干性光油高。尋常提議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上只能論述了水光油便用時的多個關鍵性問題，但水光油的便用還只能根據有所差異的包裝進行印刷習慣，包裝進行印刷儀器，打印紙張業務類型，膠印油墨因素及上光儀器設施整體決定，能夠讓水光油的優女性朋友行為完成。

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