的現象：白化、發紅多發性生在揮發物性水性涂料施工過程中 中的成膠過程中 中中，使電鍍件改為灰黑色霧狀，頻發的失光，膜上長現微孔過濾和絲紋，涂膜的自動化安全性能減低，但但是在太干過程中 中中會可以恢復為當然景象。

流平劑公司-無錫青田為您工作小結了一下幾點原因：

①大氣中的熱空氣濕度大，以上相轉移催化劑被水調制的比列，并且在烘干整個過程中致使相轉移催化劑發揮涂膜漆層濕度下滑，大氣中的水冷卻融于金屬金屬涂層形成乳化設備，漆層變回半乳黃白色黃白色膜，待水汽化，接縫處就被大氣充當稱得上二層有孔無光的金屬金屬涂層，那么降底了油漆的裝飾性和機械化機械性能

②適用的有機質相轉移催化劑溶點低，甚至揮發性訪問速度太快

③被涂面表面層溫度表太低

④油漆或直接稀釋就可以用的相轉移催化劑中水分含量

⑤在裝修工程時主要是因為凈化系統縮減氣流用的油和含水量離器出現異常，含水量進行漆中從而造成變亮

⑥有機石油醚和兌水劑的積極配合此例不合適，當一部分有機石油醚飛速揮發物后，余量的有機石油醚對光敏樹脂膠的分解程度不到位，可能會導致光敏樹脂膠在納米涂層中沉淀而變亮

防護方式：

①選擇高熔點甲醛釋放高比較慢的有機的石油醚

②在涂漆前，先將被涂物加水，使其氣溫比的環境氣溫超出10℃，或在粉末噴涂后立行將部件送進透熱的烘干箱中空氣干燥

③噴漆現場的環鏡溫濕度以免在15～25℃，相對而言溫濕度不會不超70%

④選用的有機物相轉移催化劑和降低自然空氣應查檢能不純凈系統無土壤含水量

⑤節省選購有機會相轉移催化劑和稀釋溶液劑，以免表層中樹酯分析出

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